VA・VE提案事例
小ロットの抜き加工では、トムソン加工に適した設計をする
抜き加工において、高い寸法精度や角部のRを小さく指定すると、金型での加工が必要になります。しかし金型のイニシャルコストは非常に大きいため、小ロットだと製品1個あたりのコストが割高になってしまいます。
仕様上問題がなければ、寸法公差:±0.3㎜、角部のR:2.0以上に設計することで、トムソン加工が適用できます。トムソン型のイニシャルコストは金型に比べて小さいので、製品1個あたりのコストを抑えることができます。
金型はイニシャルコストが非常に大きく、小ロットだと製品1個あたりのコストが割高になります。仕様上問題がなければ、寸法公差:±0.3㎜、角部のR:2.0以上と予め設計することで、トムソン加工が適用でき、製品1個あたりのコストを小さくできます。
コストダウン提案事例
- 複数の部材を共取りができるよう板厚を統一して設計
- 複数の部材を共取りができるよう材質を統一して設計
- 製作品は、組立構造にすることで歩留まりを改善する
- リピートするなら、レーザー加工からトムソン加工へ工法転換する
- 小ロットの抜き加工では、トムソン加工に適した設計をする
- 大型ワークの抜き加工では、トムソン加工に適した設計をする
- 短納期かつ低コストで金型が必要な場合、トムソン加工で代用
- ワークの形状・寸法は取数が多くなるように設計する
- ワークの角部はR:2.0以上で設定する
- 抜き加工の寸法公差は±0.1㎜までに収める
- 寸法公差を±0.3㎜に設計して、抜き加工を行う